伺服液壓機(jī)選用的是“泵控伺服”技能,通過(guò)對(duì)泵的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)操控,完成流量和壓力精準(zhǔn)操控。主要由電液伺服驅(qū)動(dòng)器、三相溝通永磁同步電機(jī)、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。因?yàn)橛捅玫妮敵隽髁空扔陔姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,油路內(nèi)的壓力正比于電機(jī)的輸出扭矩。
伺服液壓機(jī)通過(guò)對(duì)體系壓力、流量雙閉環(huán)操控,選用矢量操控+弱磁操控+專用PID操控算法,完成對(duì)泵的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)操控,完成依照實(shí)際需要的流量和壓力精準(zhǔn)供給,消除高壓節(jié)流的能源損耗,克服了傳統(tǒng)“閥控伺服”體系高壓節(jié)流產(chǎn)生的油溫升高過(guò)快的問(wèn)題,到達(dá)節(jié)能省電的效果,同時(shí)下降體系油溫,節(jié)能率達(dá)70%,均勻節(jié)能率30%。
伺服液壓機(jī)選用溝通伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向定量液壓泵,使用溝通伺服電動(dòng)機(jī)良好的調(diào)速特性、頻繁起停與正回轉(zhuǎn)特性,及額外轉(zhuǎn)速下恒轉(zhuǎn)矩、過(guò)額外轉(zhuǎn)速下恒功率的輸出特性,可使這類電動(dòng)機(jī)液壓泵組完成流體傳動(dòng)的流量、方向和壓力的任意調(diào)節(jié),而無(wú)需流量操控閥、方向操控閥和壓力操控閥,使較雜亂的節(jié)流操控體系簡(jiǎn)化為容積操控體系,在液壓機(jī)不作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)和液壓泵還可中止作業(yè)。
伺服液壓機(jī)液壓體系簡(jiǎn)單,液壓閥數(shù)量少,液壓油發(fā)熱下降,油箱尺寸減小,提高了能量使用率和傳動(dòng)功率,可節(jié)能60%左右。液壓機(jī)滑塊可通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)的數(shù)字化操控,供給多種作業(yè)曲線,以適應(yīng)和匹配多種成形工藝要求。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)能夠替代現(xiàn)有的大多數(shù)一般液壓機(jī)。
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般選用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)一般選用軸向柱塞泵,在相同的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在限制和回程時(shí)電機(jī)在額外轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB~10dB。
在滑塊快降及滑塊靜止時(shí),伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0,所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒(méi)有噪聲排放。在保壓階段因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪聲一般小于70dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為83dB~90dB。經(jīng)測(cè)試及推算,在一般工況下,10臺(tái)伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺(tái)相同規(guī)格的一般液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。
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