鶴壁伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

設(shè)備優(yōu)勢(shì)1.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。2.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。3.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

鶴壁伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

伺服壓力機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：1；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。2；恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。3；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 。4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5；壓力/位移，兩段式模式。6；壓力/壓力，兩段式模式。7；壓力/位置，兩段式模式。

鶴壁伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)：高精度壓裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實(shí)現(xiàn)了對(duì)力和位移的測(cè)量，但是實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)于位置和力的控制有些場(chǎng)合需要更加精確，所以伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，大大提高了設(shè)備的壓裝精度，可靠性和安全性。

鶴壁伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

四柱液壓機(jī)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級(jí)產(chǎn)品, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路。無論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.該系列液壓機(jī)以2-21MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低。 3.設(shè)備待機(jī)，滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝。 4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下。 5.液壓機(jī)具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺(tái)中央開有廢料落料槽。 6.液壓機(jī)的沖切下止點(diǎn)位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。 7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。 8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整， 方便操作；

鶴壁伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)：1.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單。2.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。3,通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。4.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。