眉山伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：1,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。2,恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移，兩段式模式。6,壓力/壓力，兩段式模式。7,壓力/位置，兩段式模式。

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產(chǎn)品特點(diǎn)：1、 以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡單。2、 沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動(dòng)力速度快，高出力的要求。4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力，就能達(dá)到需要的出力。5、 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。7、 安全的設(shè)計(jì)，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。8、 四柱式門型開放空間設(shè)計(jì)，可接受特殊規(guī)格需求的定制。9、 可選配工作臺(tái)：寬650*深550*高700（mm）

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隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對(duì)零配件的加工和壓裝、裝配精度提出了更高的要求，對(duì)壓裝的技術(shù)要求也同樣如此?，F(xiàn)有的大部分壓裝裝配流水線的自動(dòng)化水平相較以往雖有提升，但技術(shù)人員往往只是為了解放操作人員的雙手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，對(duì)于產(chǎn)品的良品率和質(zhì)量提升卻并不明顯。分析其原因主要還是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)測(cè)反饋系統(tǒng)。得益于現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，儀表和傳感器技術(shù)得到了極大的提升，使得我們現(xiàn)在組建精度，穩(wěn)定性的壓裝控制系統(tǒng)有了更好的解決方案。

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伺服壓力機(jī)（簡稱：伺服壓機(jī)，市場(chǎng)常用名：伺服壓裝機(jī)、伺服壓入機(jī)、伺服壓接機(jī)、伺服壓合機(jī)、伺服壓床、電子壓力機(jī)等）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場(chǎng)合。模塊一體化的設(shè)計(jì)方便集成于單機(jī)類壓裝設(shè)備和全自動(dòng)裝配線。

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他選擇了博世鑫的液壓機(jī)，最后深圳的液壓機(jī)用戶都在博世鑫選擇了液壓機(jī)，因?yàn)椴┦丽问菑S家直銷，現(xiàn)在正在做活動(dòng)，公司有大量庫存，歡迎新老用戶訂XTM106K液壓切邊機(jī)是一款專用的液壓機(jī)，采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動(dòng)作的要求。工作臺(tái)面大，行程長適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操面裝有安全防護(hù)門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。

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一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預(yù)設(shè)定有利于實(shí)際操作工作人員對(duì)不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標(biāo)準(zhǔn)。四、強(qiáng)的載荷操縱作用：1）、在不斷負(fù)載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負(fù)載。2）、根據(jù)精確測(cè)量鉚合載荷來找尋鋼件的部位。往復(fù)式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負(fù)載：0.02mm。即時(shí)制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗(yàn)判斷作用：